联轴器找正又叫找同心。泵、电机都安装完之后，最后一项工作就是泵与电机找同心，也就是使泵与原动机的轴心在同一直线上，使之在运转中不致使振动。新安装的泵进行找正时，联轴器的径向和轴向误差可能出现以下四种情况：


方法一：

一般的泵(水泵、小油泵)可以用平尺或塞尺进行粗测，但是对大多数设备都需要精测，用百分表进行测量。一般机泵的水平度已找好，以机泵的对轮为基准，测定与调整电机对轮，来保证电机与机泵两轴对中。

 

注：a1、a2、a3、a4 表示径向间隙，S1、S2、S3、S4 表示轴向间隙测量时先测出百分表在0º时的径向间隙a1 和轴向间隙S1，然后分别测出90º、180º、270º的径向与轴向间隙，并分别记录于上图所示的圆内与圆外。测量回到0º时，必须与原始读数一致，否则要查找原因，一般由轴窜动或地脚螺栓松动所致。最后测量数据还须符合以下条件，才表示计算正确。a1+a3=a2+a4S1+S3=S2+S4 


方法二：

泵两表找正：

把百分表架到泵端，将百分表对零，将对轮旋转一圈，每90度得到一个数值，最后百分表转回其始位时必须回零，左右读数相加应该等于上下数值相加之和。然后根据读数分析出两轴的相对空间位置状况，根据偏差值作出适当调整。首先调整联轴器的左右偏差到允许值，然后调整高低至标准之内。

找正公式：

S1= ±(对轮轴向差值(张口绝对值)×支脚1到测点距离)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2

S2= ±(对轮轴向差值×支脚2到测点距离)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2

第一个±：如果对轮是上张口，取“+”号；如果是下张口，则取“-”号可理解为从上往下盘

第二个±：电机低时取“+”；电机高时取“-” 可理解为从上往下盘 表是正写正 是负写负

S1是正的话(上张口且电机偏低),说明应该垫垫片,S1数即是要垫的垫片厚度.

另：测点直径为测表点旋转直径，而不是联轴器直径。调整左右与之类似。

方法三、加垫子方法

加减垫子计算方法(a3-a1)xL1/D+(s3-s1)/2 （a3-a1）x(L1+L2)/D+(S3-S1)/2 其中a表示轴向表读数 D表示靠背轮直径 L1表示靠背轮到电机前脚距离 L2表示电机前脚到后脚的距离， S表示径向表的读数 这得出的结果就是你电机要加在前脚和后脚的垫子数量。  

在这里总结一下：双表找正，好是好，但轴向的位移有时不好掌握。新手靠运气也许半天搞不定，老师傅凭经验十几分钟搞定！最好是在180°的地方再加一块轴向的表。所谓三表找正！想要了解更多信息，欢迎拨打资讯热线哦！